LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气自然气（LNG）是重要的的净化再生资源，高新工业的发展存在的可求的再生资源调整空間。双工作的方面，LNG能装置会造成不少中温度过高废热；另双工作的方面，LNG汽化期间挥发释排出巨量高高质量冷能。将他们原有被短缺的废热与冷能效比果收购合理利用，在增加LNG高新工业的发展的能效比、降低操作生产成本和减低区域环境印象都体现了现实情况市场价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比较传统的水水汽配置，ORC进行低凝固点可挥发工质（如环戊烷、R245fa等）看作配置工质，都具有软件组成对比简便、行驶稳定性好、安会性好及及适宜供热系统摄氏度领域广等特点。
依照多种的工质考虑和体系选配升级优化，ORC体系可满足10%-15%的废热动力电磁能生成率。ORC体系如何高维持运营，里面的热互换专用设备特点相当首要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），组成部分主体工程、热传导耐腐蚀性优等且压力管道本事强，能作为ORC整体的减压蒸馏器、回热器和冷却器。
在某LNG油船产品中，沈氏科持作为的PFHE暖机器取得成功操作于240℃/40 Bar负荷，提高效率工作瓦数达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器过程中 。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能发展印刷版用电线路版式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这两大类效率高性热交换器，可能积极主动能够满足LNG及乙烷等高湿气体冷能在各种类型多样化软件应用场地下对热交换仪器效率高性、密集、可信的技木的要求。
沈氏新材料技术板壳式板换器紧密联系了平板式板换器高效益与管壳式板换器耐髙压、耐宽温域的优质，同一具备着优秀的耐压功能和大视频用户介质处置功能，并供给好几种合金金属金属材质会选择以无法耐腐化、耐温、耐热天气等严厉情况使用需求，用来于里面大视频用户、中髙压的加工制作工艺 冷能回收处理场景设计。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
